Unser Projekt in Deutschland
Am Standort in Deutschland wollen wir alle uns zur Verfügung stehenden innovativen Technologien zusammenführen und das Konzept „#WasteToValue“ Ihnen, und zahlreichen Interessenten aus der ganzen Welt, als Gesamtsystemlösung präsentieren.
Folgende wesentliche und hoch-technologischen Stufen/Prozesse werden aufgebaut:
1. Die CARO-Anlage betsteht aus zwei 40 Fuß Containern als Basis mit der Leistung von bis zu 1300 kg/Stunde. Die CARO-Anlage verarbeitet nicht recyclebare Mischkunststoffe in CARO-Prozessgas und CARO-Öl und versorgt sich selbst mit Energie. Eine CARO-Anlage verfügt unter anderem über höchste Sicherheitsstandards und innovative Filtersysteme für die 100%-ge Reinigung von Prozessgasen sowie eine sehr feine und ökologische Abgas-Reinigung durch Ionisations-Prozesse.
2. Das Hydrofuel-Verfahren basierend auf einem 40 Fuß Container sorgt für die Herstellung von hochwertigem Kraftstoff mit niedrigen Abgaswerten und höheren Wirkungsgrad. Das spricht nicht nur für die Umweltverträglichkeit, sondern auch für die Rentabilität des gesamten Systems.
3. Die BHKW-Anlage bestehend aus fünf 40Fuß-Containern mit jeweils 800kW elektrischer Leistung wird mit Hydrofuel betrieben und zeichnet sich durch längere Lebensdauer und sehr reine Abgasen (weit über Euro 6 Norm) aus.
4. Der Thermogenerator um die durch CARO-Anlage und BHKW-s entstehende überschüssige Wärme in Strom umzuwandeln.
5. Die Carbon-Black-Veredelungs-Anlage die, den durch Pyrolyse entstehenden restlichen Feststoff (Carbon-Black), in Graphen umwandelt. Es sind im Jahr ca. 100 Tonnen. So eine Anlage ist sehr interessant für andere Abfallstoffe, insbesondere für Reifen und Biomasse/Klärschlamm, da der Anteil an Carbon-Black um ein Vielfaches höher ist.
3. Die BHKW-Anlage bestehend aus fünf 40Fuß-Containern mit jeweils 800kW elektrischer Leistung wird mit Hydrofuel betrieben und zeichnet sich durch längere Lebensdauer und sehr reine Abgasen (weit über Euro 6 Norm) aus.
4. Der Thermogenerator um die durch CARO-Anlage und BHKW-s entstehende überschüssige Wärme in Strom umzuwandeln.
5. Die Carbon-Black-Veredelungs-Anlage die, den durch Pyrolyse entstehenden restlichen Feststoff (Carbon-Black), in Graphen umwandelt. Es sind im Jahr ca. 100 Tonnen. So eine Anlage ist sehr interessant für andere Abfallstoffe, insbesondere für Reifen und Biomasse/Klärschlamm, da der Anteil an Carbon-Black um ein Vielfaches höher ist.
Standort
Als Standort für das gesamte System wurde ein bestehender Kunststoff-Recycling Betrieb ausgewählt. Alle notwendigen Genehmigungen und Anschlüsse für die Abfallversorgung und weiteres sind bereits vorhanden. Somit wird die Installation und Inbetriebnahme wenig Zeit in Anspruch nehmen.
Die Anlage erzeugt weitaus mehr Strom und Wärme als für den Eigenbetrieb und den laufenden Betrieb der Recycling-Firma notwendig sind.
Amortisation
Das gesamte System sollte sich bereits nach drei bis vier Betriebsjahren amortisieren.
