Наш проект в Германии

Мы хотим собрать воедино все доступные для нас инновационные технологии в проекте на территории Германии и представить Вам и многочисленным заинтересованным сторонам со всего мира концепцию «#WasteToValue» в ввиде комплексного системного решения.
 
Следующие важные и высокотехнологичные процессы будут воплощены:
 
1. CARO-система  состоит из двух 40-футовых контейнеров в качестве основы, с производительностью до 1300 кг / час. CARO-система перерабатывает не подлежащие классической переработке смешанные пластмассы в технологический газ и пиролизное масло и самообеспечивается энергией. CARO-система имеет, среди прочего, высочайшие стандарты безопасности и инновационные фильтрующие системы для 100% очистки технологических газов, а также снабжена системой очень тонкой и высокоэкологичной очистки выхлопных газов с использованием процессов ионизации.
2. Гидротопливный процесс на базе на 40-футового контейнера, обеспечивает производство высококачественного топлива с низкими показателями выхлопных газов и более высокой эффективностью. Это говорит не только об экологичности, но и о прибыльности всей системы.
 
3. Когенерационная установка, размещенная в пяти 40-футовых контейнерах с электрической мощностью 4 МВт, работает на гидротопливе и характеризуется более длительным сроком службы и очень чистыми выхлопными газами (значительно выше стандарта Евро 6).
 
4. Термогенератор для преобразования избыточного тепла, вырабатываемого системой CARO и когенерационной установкой, в электричество.
 
5. Установка по повышению качества технического углерода, полученного как остаточный продукт в процессе пиролиза, преобразующий его в графен. Объем получаемого углерода составляет около 100 тонн в год. Такая система очень интересна для других отходов, особенно для шин и биомассы/осадков сточных вод, в которых доля технического углерода во много раз выше.

Расположение

В качестве места дислокации всей системы был выбран существующий завод по классической переработке пластмасс. Все необходимые разрешения и подключения для работы с отходами и многое другое уже имеются в наличии и поэтому временные затраты на монтаж и ввод в эксплуатацию значительно сократятся. Система может полностью обеспечивать себя и существующий завод электричеством и теплом.

Амортизация

Окупаемость системы до четырех лет после ввода в эксплуатацию.